उत्पाद अवलोकन
गर्म रोल्ड विकल्पों की तुलना में ठंडे खींचे गए फ्लैट बार सटीक आयामी सटीकता, सख्त ज्यामितीय सहनशीलता और साफ सतह फिनिश प्रदान करते हैं। कमरे के तापमान पर टंगस्टन कार्बाइड डाई के माध्यम से स्टील की छड़ें खींचने से तन्य शक्ति बढ़ जाती है और मिल स्केल खत्म हो जाता है, जिससे सीधे तौर पर घटक निर्माताओं के लिए प्रारंभिक मशीनिंग स्टॉक भत्ते और टूल घिसाव कम हो जाता है।
मानक ग्रेड:एआईएसआई 1018, एआईएसआई 1045, एआईएसआई 12एल14, एएसटीएम ए36 (अनुरोध पर कस्टम कार्बन और मिश्र धातु ग्रेड उपलब्ध हैं)
विनिर्माण पदचिह्न:आंतरिक अवशिष्ट तनावों को खत्म करने के लिए स्वचालित हाइड्रोलिक स्ट्रेटनिंग ब्लॉक, इनलाइन नॉन{2}डिस्ट्रक्टिव एडी करंट टेस्टिंग और निरंतर वायुमंडल नियंत्रित एनीलिंग भट्टियों से सुसज्जित इन-हाउस मल्टी-{1}स्टेज ड्राइंग लाइनों के माध्यम से उत्पादित।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्टता रेंज |
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मोटाई |
3 मिमी से 100 मिमी (± 0.03 मिमी से ± 0.08 मिमी) |
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चौड़ाई |
10 मिमी से 300 मिमी (± 0.05 मिमी से ± 0.15 मिमी) |
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लंबाई |
3 मीटर से 6 मीटर (मानक), कस्टम कट लंबाई 12 मीटर तक |
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आयामी सहनशीलता |
ISO h9, h11, h12 परिशुद्धता मानक |
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सतही समापन |
उज्ज्वल, स्केल-मुक्त फ़िनिश (आरए 1.6 माइक्रोमीटर से 3.2 माइक्रोमीटर से कम या उसके बराबर) |
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सीधा |
प्रति 1000 मिमी अधिकतम ऊँट विचलन 1.0 मिमी से कम या उसके बराबर |
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किनारे की स्थिति |
एएसटीएम ए108 के अनुसार वर्गाकार कोने या वास्तविक त्रिज्या किनारे |
उत्पाद लाभ
सख्त आयामी नियंत्रण:
मल्टी-स्टेज ड्राइंग पास सख्त मोटाई और चौड़ाई सीमा बनाए रखते हैं, जिससे घटक निर्माण से पहले व्यापक सतह मिलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
उन्नत यांत्रिक प्रदर्शन:
स्वचालित सीएनसी संचालन के लिए इष्टतम मशीनेबिलिटी को संरक्षित करते हुए कोल्ड वर्क हार्डनिंग से उपज शक्ति (हॉट रोल्ड समकक्षों की तुलना में +20% से 30% तक) बढ़ जाती है।
सुपीरियर सतह अखंडता:
ड्राइंग से पहले यांत्रिक स्केल हटाने और एसिड पिकलिंग से एक समान, दोष मुक्त सतह तैयार होती है जो प्लेटिंग, वेल्डिंग या सीधे असेंबली के लिए तैयार होती है।
तनाव से राहत-सीधापन:
प्रिसिजन मल्टी{0}}रोल स्ट्रेटनिंग आंतरिक अवशिष्ट तनाव को कम करता है, जब बार बाद में लेजर कटिंग, ड्रिलिंग या स्लॉटिंग से गुजरता है तो विरूपण या विकृति को रोकता है।
अनुप्रयोग
मशीनीकृत घटक:शाफ्ट चाबियाँ, स्प्लिन, लीवर और संरचनात्मक ब्रैकेट उच्च गति सीएनसी मिलिंग और टर्निंग के माध्यम से उत्पादित होते हैं।
औद्योगिक मशीनरी:मशीन टूल बेड, स्लाइडिंग गाइड, माउंटिंग प्लेट्स, और भारी -ड्यूटी स्ट्रक्चरल फ्रेमिंग सपोर्ट।
ऑटोमोटिव और हार्डवेयर:दरवाज़े के कब्ज़े, सीट समायोजन ट्रैक, फास्टनर घटक, और स्टैम्प्ड सब-असेंबली।
कृषि एवं निर्माण उपकरण:हाइड्रोलिक लिंकेज बार, घास काटने की मशीन ब्लेड, और संरचनात्मक पहनने वाली स्ट्रिप्स।
अनुकूलन एवं प्रसंस्करण
आयामी अनुकूलन:गैर--मानक मीट्रिक और शाही आकार सटीक रूप से ग्राहक प्रिंट सहनशीलता के लिए तैयार किए गए हैं।
थर्मल उपचार:कठोरता, लचीलापन और सूक्ष्म संरचना को समायोजित करने के लिए वातावरण में नियंत्रित भट्टियों में एनीलिंग, तनाव से राहत या सामान्यीकरण किया जाता है।
अंतिम तैयारी:सुरक्षा के लिए डिबर्ड, चैम्फर्ड, या चौकोर सिरों के साथ सटीक लंबाई की कटिंग
गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण
कच्चे माल का सत्यापन:प्रत्यक्ष स्पेक्ट्रोमीटर रासायनिक संरचना विश्लेषण प्रत्येक आने वाले स्टील बिलेट पर किया जाता है, जिसे मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है।
प्रक्रिया निगरानी:कोल्ड ड्राइंग रन के दौरान निरंतर लेजर माइक्रोमीटर की निगरानी, आईएसओ 2859 नमूना योजनाओं का अनुपालन करने वाले मैनुअल माइक्रोमीटर स्पॉट जांच के साथ जोड़ी गई।
यांत्रिक एवं धातुकर्म परीक्षण:सार्वभौमिक तन्यता परीक्षण मशीनें और ब्रिनेल/रॉकवेल कठोरता परीक्षक उपज शक्ति, तन्यता शक्ति और बढ़ाव को सत्यापित करते हैं।
दोष का पता लगाना:सतह की सीमों, दरारों या आंतरिक समावेशन का पता लगाने के लिए 100% इनलाइन एड़ी वर्तमान परीक्षण को फिनिशिंग लाइन में एकीकृत किया गया है।
पूर्ण पता लगाने की क्षमता:कच्चे स्टील के पिघलने से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक व्यक्तिगत बंडल पर हीट नंबरों की कड़ी मुहर लगाई जाती है या सुरक्षित रूप से टैग किया जाता है।
पैकेजिंग एवं शिपिंग
बंडल कॉन्फ़िगरेशन:
पारगमन स्थानांतरण को रोकने के लिए उच्च तन्यता वाले स्टील स्ट्रैपिंग और लकड़ी के विभाजकों के साथ सुरक्षित हेक्सागोनल पैक में स्टील की छड़ें।
नमी बाधा:
समुद्री माल ढुलाई के दौरान समुद्री नमी का प्रतिरोध करने के लिए जलरोधक बुने हुए प्लास्टिक और वीसीआई एंटी-संक्षारण फिल्म में लपेटा गया।
रसद समयरेखा:
मानक स्टॉक आइटम 7 से 10 दिनों के भीतर भेज दिए जाते हैं; कस्टम उत्पादन चलाने के लिए 20 से 25 दिनों के लीड टाइम की आवश्यकता होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: हॉट{0}रोल्ड और कोल्ड{1}ड्रान फ्लैट बार के बीच तकनीकी अंतर क्या है?
उ: ठंडी खींची गई सपाट पट्टियों को गर्म रोलिंग के बाद कमरे के तापमान पर टंगस्टन कार्बाइड डाई के माध्यम से संसाधित किया जाता है। यह यांत्रिक कमी सख्त आयामी सहनशीलता, उच्च उपज शक्ति, एक स्केल मुक्त चमकदार सतह और बेहतर सीधापन प्राप्त करती है।
प्रश्न: क्या आप EN 10204 3.1 का अनुपालन करते हुए मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTCs) प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रत्येक शिपमेंट में एक प्रमाणित EN 10204 3.1 परीक्षण रिपोर्ट शामिल होती है जिसमें सटीक रासायनिक संरचना, यांत्रिक परीक्षण परिणाम और बंडल के हीट नंबर पर मैप किए गए हीट ट्रीटमेंट ट्रैकिंग लॉग का विवरण होता है।
प्रश्न: कस्टम आकारों के लिए आपका मानक न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है?
उत्तर: MOQ स्टील ग्रेड और आयामों पर निर्भर करता है, आमतौर पर टूलींग सेटअप और उत्पादन लाइन दक्षता को ध्यान में रखते हुए प्रति आकार 2 मीट्रिक टन से शुरू होता है।
प्रश्न: क्या आप सटीक कट{{0}से{{1}लंबाई) सेवाएँ प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. सलाखों को ± 0.5 मिमी तक की लंबाई सहनशीलता के साथ 500 मिमी से 6000 मिमी तक निर्दिष्ट लंबाई में सटीकता से काटा जा सकता है।
प्रश्न: आप लंबी अवधि के समुद्री पारगमन के दौरान जंग और जंग को कैसे रोक सकते हैं?
उत्तर: सभी बारों को एक तटस्थ सुरक्षात्मक एंटी-जंग तेल फिल्म के साथ इलाज किया जाता है, नमी प्रतिरोधी वीसीआई पेपर और भारी-भरकम बुनी हुई चादरों में लपेटा जाता है, और सूखे शिपिंग कंटेनरों के अंदर सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।
प्रश्न: नए B2B खातों के लिए आपकी मानक भुगतान शर्तें क्या हैं?
ए: मानक शर्तें टी/टी (30% जमा, बिल ऑफ लैडिंग की प्रति के विरुद्ध शेष राशि) या दृष्टि में अपरिवर्तनीय एल/सी हैं, जो वित्तीय क्रेडिट मूल्यांकन के अधीन है।
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