हॉट रोल्ड मिश्र धातु इस्पात बार

हॉट रोल्ड मिश्र धातु इस्पात बार

AISI/SAE 4140, 4340, और 8620 हॉट रोल्ड मिश्र धातु स्टील बार उच्च {{4}लोड और उच्च तनाव वाले यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए सटीक रोल्ड मेटल स्टॉक इंजीनियर हैं। क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल और वैनेडियम जैसे तत्वों के साथ कार्बन स्टील को मिश्रित करके, ये बार मानक कार्बन ग्रेड की तुलना में बढ़ी हुई कठोरता, तन्य शक्ति और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
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उत्पाद अवलोकन

 

AISI/SAE 4140, 4340, और 8620 हॉट रोल्ड मिश्र धातु स्टील बार उच्च {{4}लोड और उच्च तनाव वाले यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए सटीक रोल्ड मेटल स्टॉक इंजीनियर हैं। क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल और वैनेडियम जैसे तत्वों के साथ कार्बन स्टील को मिश्रित करके, ये बार मानक कार्बन ग्रेड की तुलना में बढ़ी हुई कठोरता, तन्य शक्ति और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं।


नियंत्रित हॉट रोलिंग और वैकल्पिक थर्मल उपचार के माध्यम से उत्पादित, हमारे बार घटक निर्माताओं को लगातार धातुकर्म गुणों और पूर्वानुमानित मशीनिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। हम अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप मिल परीक्षण प्रमाणपत्रों द्वारा समर्थित मानक और कस्टम रोल्ड आयामों की आपूर्ति करते हैं।

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

विशिष्टता विवरण

प्राथमिक लक्ष्य ग्रेड

एआईएसआई/एसएई 4140, 4340, 8620; 42CrMo4, 34CrNiMo6 (अनुरोध पर अतिरिक्त ASTM, EN, DIN, JIS ग्रेड उपलब्ध)

आकार सीमा

गोल बार्स: व्यास 16 मिमी - 350 मिमी; चौकोर और सपाट बार्स: कस्टम प्रोफ़ाइल उपलब्ध हैं

लंबाई के विकल्प

मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार मानक लंबाई (3 मीटर - 6 मीटर) या सटीक कट - से {{3} लंबाई

निष्पादन मानक

एएसटीएम ए29, एन 10083, डीआईएन 17200, जेआईएस जी4053

वितरण की स्थिति

हॉट रोल्ड (एचआर), एनील्ड (ए), क्वेंच्ड और टेम्पर्ड (क्यू+टी), पील्ड/टर्नड और पॉलिश्ड (पीटीजी)

सतही समापन

काला, छिला हुआ, मुड़ा हुआ, केंद्र रहित ग्राउंड, या शॉट ब्लास्ट

आयामी सहनशीलता

एएसटीएम ए29/ईएन 10060 के अनुसार हॉट रोल्ड सहनशीलता; माध्यमिक छीलने के माध्यम से प्राप्त की जाने वाली सख्त सहनशीलता

 

उत्पाद लाभ

नियंत्रित कठोरता:

प्रतिबंधित रासायनिक संरचना सीमाओं का कड़ाई से पालन डाउनस्ट्रीम शमन और तड़के प्रक्रियाओं के दौरान समान प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है।

आंतरिक सुदृढ़ता:

सख्त कटौती अनुपात के साथ जोड़ी गई निरंतर रोलिंग मिलें भारी क्रॉस अनुभागों में केंद्र छिद्र और आंतरिक सूक्ष्म {{0} रिक्तियों को कम करती हैं।

मशीनेबिलिटी संगति:

नियंत्रित शीतलन दरों के माध्यम से माइक्रोस्ट्रक्चर अनुकूलन टर्निंग और सीएनसी मिलिंग संचालन के दौरान उपकरण के घिसाव को कम करता है।

आयामी स्थिरता:

टाइट हॉट रोलिंग और वैकल्पिक छीलने की सहनशीलता फिनिश मशीनिंग के दौरान स्टॉक हटाने के भत्ते को कम कर देती है।

 

अनुप्रयोग

 

ऑटोमोटिव ड्राइवट्रेन:ट्रांसमिशन शाफ्ट, एक्सल शाफ्ट और स्टीयरिंग घटकों को उच्च थकान शक्ति की आवश्यकता होती है।


तेल एवं गैस उपकरण:ड्रिल कॉलर, कपलिंग, वाल्व स्टेम और डाउनहोल टूल बॉडी उच्च टॉर्सनल भार के तहत काम करते हैं।


औद्योगिक मशीनरी:भारी - ड्यूटी गियर, पिनियन, स्पिंडल, हाइड्रोलिक सिलेंडर, और उच्च {{1} तनाव संरचनात्मक फास्टनरों।


विद्युत उत्पादन:टरबाइन शाफ्ट और फास्टनिंग स्टड ऊंचे यांत्रिक तनाव के संपर्क में हैं।

 

अनुकूलन एवं प्रसंस्करण

 

विनिर्माण आवश्यकताएँ अक्सर मानक मिल की लंबाई और फिनिश से आगे बढ़ जाती हैं। हमारी प्रसंस्करण क्षमताएं कच्चे स्टील बार और तत्काल घटक उत्पादन के बीच अंतर को पाटती हैं:

01/

थर्मल उपचार:लक्ष्य कठोरता रेंज (उदाहरण के लिए, 28-32 एचआरसी या विशिष्ट ब्रिनेल रेंज) प्राप्त करने के लिए घर में एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन और तड़का लगाया जाता है।

02/

आयामी प्रसंस्करण:सतह डीकार्बराइजेशन और स्केल को खत्म करने के लिए परिशुद्धता केंद्र रहित पीसना, मोड़ना और चम्फरिंग।

03/

गैर-मानक आयाम:कस्टम रोलिंग शेड्यूल न्यूनतम ऑर्डर मात्रा के अधीन विशिष्ट क्रॉस-{0}}सेक्शन के लिए उपलब्ध हैं।

04/

लंबाई काटना:लंबाई की आवश्यकताओं के लिए सटीक कट के लिए उच्च {{0}स्पीड बैंड सॉइंग, ग्राहक की सुविधा पर स्क्रैप को कम करना।

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण

 

धातुकर्म अखंडता को विनाशकारी और गैर-विनाशकारी परीक्षण के माध्यम से उत्पादन के हर चरण में सत्यापित किया जाता है:


रासायनिक स्पेक्ट्रोमेट्री:प्रत्यक्ष {{0}रीडिंग उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर रिलीज़ से पहले ग्रेड विनिर्देशों के विरुद्ध पिघले रसायन विज्ञान को सत्यापित करते हैं।


यांत्रिक परीक्षण:तनन परीक्षण, चार्पी वी-नॉच प्रभाव परीक्षण, और ब्रिनेल/रॉकवेल कठोरता परीक्षण प्रति लॉट में किया गया।


गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):आंतरिक असंतुलन का पता लगाने के लिए ASTM A388 या EN 10308 के अनुसार 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) उपलब्ध है।


सूक्ष्म संरचना विश्लेषण:ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी के माध्यम से अनाज के आकार का निर्धारण, समावेशन रेटिंग और डीकार्बराइजेशन गहराई माप।


पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक बंडल पर हीट नंबर अंकित होता है और EN 10204 3.1 मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTR) जारी किया जाता है।

 

पैकेजिंग एवं शिपिंग

बंडल कॉन्फ़िगरेशन:

पारगमन के दौरान खिसकने से रोकने के लिए बार को उच्च शक्ति वाले स्टील स्ट्रैपिंग और लकड़ी के स्पेसर के साथ सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।

जंग रोधन:

समुद्री माल ढुलाई और लंबे समय तक बाहरी भंडारण के लिए जंग रोधी तेल या वीसीआई (वाष्प संक्षारण अवरोधक) रैपिंग का अनुप्रयोग।

अंत सुरक्षा:

हैंडलिंग के दौरान प्रभाव क्षति को रोकने के लिए अनुरोध पर बार सिरों पर प्लास्टिक कैप लगाए जाते हैं।

परिवहन के साधन:

20GP/40GP समुद्री नौवहन के लिए कंटेनरीकृत लोडिंग या बड़े- टन भार परियोजना ऑर्डर के लिए ब्रेक{2}}थोक जहाज किराए पर लेना।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: गैर -स्टॉक या कस्टम मिश्र धातु स्टील बार ग्रेड के लिए मानक MOQ क्या है?

उत्तर: प्रत्यक्ष मिल रोलिंग के लिए MOQ आम तौर पर 5 मीट्रिक टन प्रति आकार/ग्रेड से शुरू होता है। यदि सक्रिय उत्पादन कार्यक्रम या मौजूदा स्टॉक से मिलान किया जाए तो छोटी मात्रा उपलब्ध हो सकती है।

प्रश्न: Q2: क्या आप शिपमेंट से पहले तृतीय पक्ष निरीक्षण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी) प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. तृतीय पक्ष निरीक्षण समर्थित है, और परीक्षण को मिल या प्रसंस्करण सुविधा स्थल पर देखा जा सकता है।

प्रश्न: आप बड़े व्यास वाली सलाखों (200 मिमी से ऊपर) में केंद्र पृथक्करण को कैसे नियंत्रित करते हैं?

उत्तर: हमारी रोलिंग प्रक्रिया केंद्रीय मैक्रो{0}पृथक्करण को कम करने के लिए अनुकूलित कमी अनुपात और नियंत्रित तापमान का उपयोग करती है, जिसे मैक्रो{1}नक़्क़ाशी और अल्ट्रासोनिक परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया गया है।

प्रश्न: क्या मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीआर) शिपमेंट के साथ प्रदान किए जाते हैं?

उत्तर: हाँ. प्रत्येक शिपमेंट में वास्तविक रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण परिणाम, ताप उपचार पैरामीटर और ताप संख्याओं का विवरण देने वाली एक EN 10204 3.1 परीक्षण रिपोर्ट शामिल होती है।

प्रश्न: कस्टम कट{{0}से{{1}लंबाई) ऑर्डर के लिए मानक डिलीवरी लीड समय क्या है?

उत्तर: मानक स्टॉक प्रसंस्करण में 7 से 14 दिन लगते हैं। मिल उत्पादन चक्रों में आम तौर पर विशिष्ट ग्रेड और क्रॉस-सेक्शन के आधार पर 35 से 45 दिनों की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: क्या छड़ों की आपूर्ति पूर्व -मशीनीकृत या छिली हुई अवस्था में की जा सकती है?

उत्तर: हाँ. स्वचालित खराद फीडिंग के लिए तैयार, सतह के दोषों, डीकार्बराइजेशन और आयामी भिन्नता को दूर करने के लिए छील, मोड़ और जमीन (पीटीजी) बार उपलब्ध हैं।

 

एक उद्धरण का अनुरोध करें

 

सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करें:
इस्पात श्रेणी:(उदाहरण के लिए, एआईएसआई 4140, 4340, 8620)
आयाम:(व्यास और लंबाई)
डिलिवरी शर्त:(हॉट रोल्ड, एनील्ड, क्यू एंड टी, छिला हुआ)
मात्रा:(टनभार या कुल लंबाई)
लक्ष्य गंतव्य पोर्ट / डिलिवरी शर्तें:(एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ)
24 घंटे के भीतर औपचारिक तकनीकी और वाणिज्यिक प्रस्ताव के लिए हमारी इंजीनियरिंग बिक्री टीम को अपने विनिर्देश जमा करें।

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