सर्पिल पाइपों के अंदर जंगरोधी कोटिंग के लिए निर्माण की स्थितियाँ
सीमेंट मोर्टार फैब्रिक का निर्माण आमतौर पर सर्पिल पाइप बिछाने, दबाव परीक्षण योग्य होने और नियोजित आवश्यकताओं के अनुसार मिट्टी को कॉम्पैक्ट करने के बाद किया जाना चाहिए। फैब्रिक निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पाइपलाइन का स्थिर अवस्था में होना आवश्यक है। यदि फैब्रिक एंटी-जंग परत को पहले लगाया जाता है और फिर पाइप को नीचे किया जाता है, तो स्टील पाइप की पतली दीवार और कम कठोरता के कारण एंटी-जंग परत क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जो निर्माण के दौरान उठाने, परिवहन और मिट्टी की वापसी के दौरान महत्वपूर्ण विरूपण का कारण बन सकती है।
फैब्रिक निर्माण से पहले, ढीले ऑक्साइड त्वचा, फ्लोटिंग जंग, मिट्टी, ग्रीस, वेल्डिंग स्लैग और अन्य अनुलग्नकों को हटाने के लिए पाइप की भीतरी दीवार को साफ करना आवश्यक है; स्टील पाइप की भीतरी दीवार का फलाव जंग-रोधी परत की नियोजित मोटाई के एक तिहाई से अधिक नहीं होगा; पाइपलाइन का अधिकतम ऊर्ध्वाधर विरूपण नियोजन नियमों से अधिक नहीं होगा और पाइपलाइन के आंतरिक व्यास के 2% से अधिक नहीं होगा।
सर्पिल पाइप के अंदर जंगरोधी परत का निर्माण
सीमेंट मोर्टार की आंतरिक जंगरोधी परत का निर्माण यांत्रिक छिड़काव, मैनुअल प्लास्टरिंग, ड्रैगिंग या केन्द्रापसारक प्रीफैब्रिकेशन विधियों का उपयोग करके किया जा सकता है। यदि आंतरिक जंगरोधी परत बनाने के लिए प्रीफैब्रिकेटेड विधि का उपयोग करना आवश्यक है, तो परिवहन, स्थापना और बैकफ़िलिंग के दौरान जंगरोधी परत के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए।
निर्माण के दौरान, पहला कदम सीमेंट मोर्टार को मिलाना है। सीमेंट और रेत के बीच गुणवत्ता सहयोग अनुपात 1: (1-2) है, और सीमेंट मोर्टार का स्लंप 60-80 मिमी है। सीमेंट मोर्टार की संपीड़न शक्ति 30MPa से कम नहीं होनी चाहिए।
यांत्रिक छिड़काव विधि द्वारा निर्मित सीमेंट मोर्टार आंतरिक जंगरोधी परत में चिकनी और महीन सतह, एक समान मोटाई और अच्छा प्रभाव होता है। 1930 के दशक में विदेशों में यांत्रिक छिड़काव निर्माण का उपयोग शुरू हुआ, जबकि चीन में, इसका उपयोग 1960 के दशक से शंघाई, क़िंगदाओ और डालियान जैसे शहरों में किया जाता रहा है। निर्माण के लिए यांत्रिक छिड़काव विधि का उपयोग करते समय, कोहनी, टीज़, विशेष फिटिंग और गेट वाल्व के आसन्न पाइप अनुभागों के लिए मैनुअल कोटिंग का उपयोग किया जा सकता है, और चिकनाई वाले संक्रमण अनुभागों को यांत्रिक छिड़काव कपड़े से जोड़ा जा सकता है।
ड्रैग ट्यूब या सेंट्रीफ्यूगल प्रीफैब्रिकेशन जैसी अन्य विधियाँ भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं और यहाँ उनका विस्तृत विवरण नहीं दिया जाएगा। निर्माण की कोई भी विधि अपनाई जाए, रखरखाव प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने की मुख्य कड़ी है कि सीमेंट मोर्टार के अंदर जंग-रोधी परत दरार या उभार न करे। इसलिए, सीमेंट मोर्टार के अंदर जंग-रोधी परत बनने के बाद, पाइपलाइन को तुरंत सील करना और वायु संवहन नहीं बनाना आवश्यक है; अंतिम सेटिंग के बाद, गीला रखरखाव किया जाना चाहिए। आम तौर पर, पोर्टलैंड सीमेंट के लिए रखरखाव का समय 7 दिनों से कम नहीं होना चाहिए, और स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट के लिए, यह 14 दिनों से कम नहीं होना चाहिए; पानी खोलने से पहले, इसे लगातार सील किया जाना चाहिए और नम रखा जाना चाहिए।
सर्पिल पाइपों के अंदर जंगरोधी कोटिंग की निर्माण गुणवत्ता
सीमेंट मोर्टार के अंदर जंगरोधी परत की गुणवत्ता निम्नलिखित नियमों के अनुरूप होनी चाहिए।
① दरार की चौड़ाई {{0}}.8 मिमी से अधिक नहीं होगी, और पाइपलाइन के साथ अनुदैर्ध्य लंबाई पाइपलाइन की परिधि से अधिक नहीं होगी, और 2.0 मीटर से अधिक नहीं होगी।
② संक्षारण-रोधी परत की मोटाई और सतही दोषों जैसे गड्ढे और रिक्त स्थान की गहराई का स्वीकार्य विचलन नियमों का पालन करना चाहिए, और प्रत्येक दोष का क्षेत्र 5 सेमी2 से अधिक नहीं होना चाहिए।
③ समतलता की आवश्यकता पाइपलाइन की अनुदैर्ध्य धुरी के साथ पाइप की दीवार का पालन करने के लिए 300 मिमी लंबे शासक का उपयोग करना है। जंग-रोधी कोटिंग की सतह और शासक के बीच का अंतर 2 मिमी से कम होना चाहिए।
④ खाली ड्रम का क्षेत्रफल प्रति 1m2 2 स्थानों से अधिक नहीं होगा तथा प्रति स्थान 100cm2 से अधिक नहीं होगा।