उत्पाद अवलोकन
टूल स्टील राउंड बार उच्च {{0}मिश्र धातु और उच्च -कार्बन स्टील स्टॉक होते हैं जिन्हें थर्मल तनाव के तहत अधिकतम पहनने के प्रतिरोध, संपीड़न शक्ति और आयामी स्थिरता के लिए इंजीनियर किया जाता है। बाद की मशीनिंग के लिए एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की गई, हमारी गोल पट्टियाँ इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) पिघलने और लैडल रिफाइनिंग (एलएफ) से लेकर वैक्यूम डीगैसिंग (वीडी) और सटीक फोर्जिंग कटौती तक सख्त धातुकर्म नियंत्रण से गुजरती हैं। प्रत्येक हीट लॉट एक परिष्कृत कार्बाइड संरचना और मोल्ड, डाई और टूलींग संचालन की मांग के लिए कम समावेशन रेटिंग बनाए रखता है।
तकनीकी निर्देश
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मानक ग्रेड |
एआईएसआई डी2 (1.2379), एच13 (1.2344), पी20 (1.2311/1.2738), ओ1 (1.2510), एस7 (1.2357), एम2 (1.3343) |
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व्यास सीमा |
Phi 10 मिमी से Phi 500 मिमी (Phi 800 मिमी तक कस्टम फोर्जिंग) |
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लंबाई |
मानक 2,000 से 6,000 मिमी या विनिर्देश के अनुसार कटा हुआ - से {{5} आकार |
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वितरण की स्थिति |
नरम एनील्ड (कठोरता आमतौर पर ग्रेड के आधार पर अधिकतम 255 एचबी) |
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सतही समापन |
काला/हॉट रोल्ड, छिला हुआ (K12), मुड़ा हुआ, या केंद्र रहित ग्राउंड (h9/h10) |
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सीधा |
अधिकतम 1.5 मिमी/मीटर (सटीक ग्राउंड बार अधिकतम 0.5 मिमी/मीटर) |
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विनिर्माण मानक |
एएसटीएम ए681, डीआईएन एन आईएसओ 4957, जेआईएस जी4404 |
उत्पाद लाभ
अनुकूलित कार्बाइड:नियंत्रित फोर्जिंग कटौती अनुपात एक समान कार्बाइड वितरण सुनिश्चित करते हैं, उच्च गति मशीनिंग और स्टैम्पिंग के दौरान समय से पहले छिलने या किनारे के ढहने को रोकते हैं।
निम्न समावेशन प्रोफ़ाइल:वैक्यूम डीगैसिंग (वीडी) और सेकेंडरी रिफाइनिंग सल्फर और फॉस्फोरस के स्तर को 0.015 प्रतिशत से नीचे बनाए रखते हैं, जिससे वैक्यूम शमन के दौरान आंतरिक दरार के जोखिम कम हो जाते हैं।
परिशुद्धता सहनशीलता:छीलने और मोड़ने वाली लाइनें सकारात्मक मशीनिंग भत्ते के साथ सख्त व्यास सहनशीलता बनाए रखती हैं, जिससे उपकरण दुकानों के लिए मशीनिंग का समय कम हो जाता है।
पूर्ण पता लगाने की क्षमता:स्थायी हीट स्टैम्पिंग और व्यक्तिगत बार रंग {{0}कोडिंग क्रॉस{{1} सीधे मिल परीक्षण प्रमाणपत्रों को संदर्भित करते हैं।
अनुप्रयोग
शीत कार्य मर जाता है:
ब्लैंकिंग डाई, ट्रिमिंग डाई, थ्रेड रोलिंग डाई, और कोल्ड एक्सट्रूज़न पंच (ग्रेड: डी2, ओ1, एस7)।
हॉट वर्क टूलींग:
एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न डाइज़, डाई-कास्टिंग इंसर्ट, फोर्जिंग डाइज़, और हॉट शीयर ब्लेड (ग्रेड: H13)।
प्लास्टिक मोल्ड बेस:
इंजेक्शन मोल्ड गुहाएं, बोल्स्टर प्लेटें, और संरचनात्मक मोल्ड फ्रेम जिन्हें उच्च पॉलिशबिलिटी की आवश्यकता होती है (ग्रेड: पी20, 1.2738)।
पहनें-प्रतिरोधी घटक:
औद्योगिक कतरनी ब्लेड, पहनने की प्लेटें, सटीक स्पिंडल और स्लिटर।
अनुकूलन एवं प्रसंस्करण
काटने की सेवाएँ:घरेलू क्षैतिज बैंड आरी सटीक स्लाइस कटिंग या ब्लॉक आकार प्रदान करती है, प्लस/माइनस 1.0 मिमी के भीतर लंबाई सहनशीलता बनाए रखती है।
फोर्जिंग क्षमता:5-टन पिंड समतुल्य तक के गैर-{{1}मानक व्यास या विशेष क्रॉस--सेक्शन के लिए कस्टम ओपन {{0}डाई फोर्जिंग सेवाएं।
रफ मशीनिंग:प्रेषण से पहले बाहरी डीकार्बराइजेशन परतों को हटाने के लिए सतह छीलने, रफ टर्निंग और मिलिंग सेवाएं उपलब्ध हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण
उत्पादन प्रसंस्करण प्रत्येक व्यक्तिगत बैच में कठोर परीक्षण प्रोटोकॉल को एकीकृत करता है:
रासायनिक विश्लेषण:
प्रति करछुल नमूना स्पेक्ट्रोमेट्रिक संरचना सत्यापन।
अनाज के आकार (एएसटीएम ई112), कार्बाइड नेटवर्क एकरूपता और डीकार्बराइजेशन गहराई की पुष्टि करने वाला माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषण।
कठोरता परीक्षण:
प्रत्येक बार के दोनों सिरों पर ब्रिनेल (एचबी) सत्यापन किया गया।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):
आंतरिक सुदृढ़ता की गारंटी और सिकुड़न गुहाओं या आंतरिक सूक्ष्म दरारों की अनुपस्थिति को सत्यापित करने के लिए सितंबर 1921 क्लास सी/सी या एएसटीएम ए388 के अनुसार 100 प्रतिशत अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) किया गया।
दस्तावेज़ीकरण:
EN 10204 3.1 मिल टेस्ट रिपोर्ट प्रत्येक शिपमेंट के साथ मानक आपूर्ति की जाती है।
पैकेजिंग एवं शिपिंग
सुरक्षा:बार्स को औद्योगिक {{0}ग्रेड जंग {{1}निवारक विरोधी जंग {{2} तेल के साथ लेपित किया जाता है और उच्च {{3} तन्यता वाले स्टील स्ट्रैपिंग के साथ बंडल किया जाता है।
अंकन:प्रत्येक बंडल में स्टील ग्रेड, हीट नंबर, आयाम, लॉट नंबर और नेट/सकल वजन प्रदर्शित करने वाले मौसम प्रतिरोधी धातु टैग लगे होते हैं।
पैकेजिंग फॉर्म:कंटेनर स्टफिंग के लिए लकड़ी के स्पेसर से सुरक्षित बंडल; सटीक ग्राउंड बार या निर्यात शिपमेंट के लिए उपयोग की जाने वाली भारी लकड़ी की क्रेटिंग।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: टूल स्टील राउंड बार्स की मानक डिलीवरी स्थिति क्या है?
ए: अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा अंतिम गर्मी उपचार से पहले इष्टतम मशीनेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए बार्स को नरम एनील्ड स्थिति में वितरित किया जाता है।
प्रश्न: क्या आप सामग्री के साथ अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) रिपोर्ट प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ, . 100 प्रतिशत अल्ट्रासोनिक परीक्षण Phi 50 मिमी से ऊपर की सलाखों पर आयोजित किया जाता है, और निरीक्षण परिणाम EN 10204 3.1 परीक्षण प्रमाणपत्र में पूरी तरह से प्रलेखित होते हैं।
प्रश्न: छिली हुई या मुड़ी हुई छड़ों के लिए विशिष्ट मशीनिंग भत्ता क्या है?
ए: बाहरी सतह की खामियों को साफ करने के लिए व्यास को सकारात्मक मशीनिंग भत्ते (आमतौर पर बार आकार के आधार पर प्लस 0.5 मिमी से प्लस 3.0 मिमी) के साथ संसाधित किया जाता है।
प्रश्न: क्या आप पूर्ण उत्पादन लंबाई के बजाय कस्टम कट लंबाई की आपूर्ति कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. घरेलू कोल्ड सॉइंग मशीन की दुकानों के लिए कच्चे माल के स्क्रैप को कम करते हुए, सटीक कटौती से लेकर लंबाई की आवश्यकताओं तक का समर्थन करती है।
प्रश्न: गैर-मानक ग्रेड के लिए आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
उत्तर: MOQ रोलिंग या फोर्जिंग शेड्यूल पर निर्भर करता है, जो आमतौर पर कस्टम मेल्ट या गैर {{2}स्टॉक विनिर्देशों के लिए 1,000 किलोग्राम प्रति आयाम से शुरू होता है।
प्रश्न: आप समुद्री माल ढुलाई के दौरान जंग को कैसे रोकते हैं?
उत्तर: बार्स को हेवी ड्यूटी जंग अवरोधक कोटिंग, नमी अवरोधक रैपिंग और वाणिज्यिक डेसिकैंट्स के साथ सुरक्षित कंटेनर प्लेसमेंट प्राप्त होता है।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
24 घंटे के भीतर मिल परीक्षण सत्यापन डेटा के साथ औपचारिक कोटेशन प्राप्त करने के लिए स्टील ग्रेड, व्यास, लंबाई, मात्रा और आवश्यक डिलीवरी शर्तें निर्दिष्ट करें।
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